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蒸汽疏水裝置-疏水罐

產品時間:2018-10-15 09:24

簡要描述:

企業應用密閉式冷凝水回收系統后,節能效果顯著,由于消除了蒸汽的跑冒滴漏,冷凝水及其熱量的回收利用充分及時,不僅可以大量節約燃料和軟化水,使鍋爐運行平穩,還可以減少...

詳細介紹

 

凝結水含有蒸汽總熱量的20%~30%,而且品質優良,是相當可觀的余熱資源。但長期以來,我國很多企業的凝結水回收率很低,造成熱能和水資源的巨大浪費。其主要原因有兩個方面:一方面,由于蒸汽疏水閥選型、安裝有誤以及疏水閥本身質量等問題,致使間接用汽設備無法正常疏水,或影響加熱,或漏汽嚴重;另一方面,由于沒有很好地解決高溫凝結水的泵送汽蝕問題,回收方法多采用開放式,閃蒸降溫的損失十分嚴重。  
    因此,要高效利用凝結水,提高節能率,首先應盡量減少用汽設備的漏汽,其次應盡量將凝結水及時地輸送至適合利用的場合?;谶@一技術思想,本文介紹一種高溫密閉式凝結水回收系統,該裝置以噴射技術為核心,有效解決了高溫凝結水的泵送汽蝕問題;再通過合理選擇疏水閥,設計回水管路,設置回收泵站,配以可靠電氣自控系統,建立了相應的密閉式凝結水回收系統。
    1.    技術特點
   密閉式凝結水回收系統指的是凝結水在回收利用的過程中不與大氣接觸的系統。一般來說,該系統處于高于大氣壓力的運行狀態,因而明顯體現出了優于開放式回收系統的節能效果和綜合效益。閃蒸損失的大大減少和凝結水的及時輸送,使凝結水本身的熱量得到比較充分的利用;凝結水與空氣的隔離狀態使得水質保持較好的軟化狀態,并使得回水管道和附件減輕腐蝕;系統的可靠運行同時帶來整個供熱系統的平穩運行,既減少了熱排放的環境污染,也減少了鍋爐的負荷壓力。
    上述特點也必然涉及到若干比較復雜的問題。首先是對系統設備的性能和可靠性要求較高,傳統的熱動力等型式的疏水閥和普通離心泵已不能滿足系統的密閉運行狀態;其次是為了保證系統比較穩定、靈活地運行,必須在相應環節加強系統的監測與控制;另外,必須針對具體企業的鍋爐和用汽設備等工藝參數要求進行較為細致的系統設計,尤其回收管網的水力計算設計??傊?,密閉式凝結水回收系統需要在開放式系統的基礎上進行比較全面的改進和突破。
    2.    系統的流程與組成
密閉式凝結水回收系統的基本模式如圖1所示。蒸汽凝結水經疏水閥疏放,利用疏水閥余壓(背壓)將凝結水輸送、匯集至集水罐;集水罐的壓力由壓力調節閥控制,超壓的少量閃蒸汽引入軟化水箱消化吸收;罐中的凝結水由高溫凝結水回收系統直接輸送至鍋爐或除氧器。
    由此可見,從工藝上來說,密閉式凝結水回收系統總體上由回收管網和回收泵站兩部分組成。管網部分主要包含蒸汽疏水閥和回收管道,管網部分的主要作用是在保證不影響用汽設備的加熱工藝的前提下,阻止未凝結放熱的蒸汽直接排出,而將其中的凝結水及時地疏出,并輸送匯集至一定距離處;泵站部分主要包含集水罐、壓力調節閥、回收裝置、自力閥及必要的監控閥門和儀表電氣等,而泵站部分的主要作用則是將已集中的凝結水自動及時地進一步輸送至合適的利用處,同時對閃蒸汽進行控制和處理。
    實踐證明,企業應用密閉式冷凝水回收系統后,節能效果顯著,由于消除了蒸汽的跑冒滴漏,冷凝水及其熱量的回收利用充分及時,不僅可以大量節約燃料和軟化水,使鍋爐運行平穩,還可以減少排放污染,改善廠區環境。


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